模具材料是每位模具人必需控制的學問，合理運用材料對模具的運用壽命、本錢都有很大影響。那常見的材料到底又有哪些呢？
SKD11(SLD)：耐磨性高鉻鋼
材料特性：日本產，其綜合性能強于Cr12MoV、D2。
運用范圍：普通用于更好的模具結構類。
DC53：高耐性高鉻鋼
材料特性：日本產，熱處置后其硬度高于SKD11，可達62-63HRC。其綜合物理特性如強度、耐磨性方面遠好于SKD11，而其耐磨性則是SKD11的兩倍。
運用范圍：常運用精密級沖壓模、冷鍛模、深拉伸模等。
SKH-9：進口高速鋼
材料特性：日本產
運用范圍：普通用在鍛壓類、刀具如：鉆頭,鉸刀等。
ASP-23：粉末冶金高速鋼
材料特性：瑞典產，具有[敏感詞]的耐磨性，且其易加工。熱處置后材料尺度穩定。
運用范圍：普遍用于運用壽命長的模具、刀具等。
Cr12MoV：耐磨性鉻鋼（國產）
材料特性：在Cr12基礎上參與微量元素Mo、V，具有更好的淬透性、硬度和耐磨性。
運用范圍：大量運用到拉伸、沖孔、刀口、沖頭、工作模板、圓鋸、量具等。
D2：高碳、高鉻冷作鋼
材料特性：美國產，良好的淬透性、耐磨性，其高溫抗氧化功用好，淬火和拋光后抗銹蝕性能[敏感詞]，且熱處置變形小。
運用范圍：普通運用央求精度高、運用壽命大的沖壓模具結構，或者一些刀具，丈量儀器等。
