D2模具鋼的熱處理工藝主要包括去應力退火、淬火和回火三個步驟?。
首先，去應力退火是在工件粗加工后進行的，加熱至600~650℃，保溫2小時，然后隨爐冷卻到500℃，后出爐空冷。這一步的目的是消除工件內部的應力，避免在后續加工中產生變形或開裂?。
其次，淬火是D2模具鋼熱處理中的關鍵步驟。淬火前，工件需要緩慢升溫到600℃，保溫20分鐘進行[敏感詞]次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30分鐘進行第二次預熱。后升溫到1020~1040℃，保溫25~40分鐘，出爐后空冷。淬火后的D2模具鋼硬度可顯著提高，達到60HRC左右?。
后，回火是在淬火后立即進行的，目的是消除淬火應力，提高鋼材的韌性和穩定性。回火應至少進行兩次，每次保溫時間不低于2小時。回火溫度通常在500~560℃之間，這樣可以確保D2模具鋼在保持高硬度的同時，也具備良好的韌性?。
此外，對于需要更高耐腐蝕性的零件，可以在表面進行鍍鉻、鍍鎳等處理。同時，采用真空熱處理技術可以進一步提高D2模具鋼的表面光潔度和耐磨性，減少模具的變形量，延長使用壽命?。
綜上所述，D2模具鋼的熱處理工藝是一個復雜而精細的過程，需要嚴格控制加熱溫度、保溫時間和冷卻方式等參數，以獲得[敏感詞]的性能和使用壽命。
